I.Назначение..

Корпус б=10 мм и диаметром 2м, защищен с внутренней стороны эмалью ХС-759.

Надземная часть устанавливается на свайное основание для исключения теплопередачи на вечномерзлый грунт.

V. Оборудование.

1. Канализационный насос, с режущим механизмом для измельчения твердых веществ, с погружаемым трехфазным 3х400 В электродвигателем, производительностью до 32 м³/ч, напором 40 – 21 м. Q=20 м Н=30 м Р=5,5кВт.
2. Таль передвижная червячная грузоподъемностью 0,5 т
3. Контейнер
4. Направляющие оцинкованные трубы для насосов

ПЛАН

РАЗРЕЗ 1 – 1

ФАСАД 1 – 2                               ФАСАД А – Б

СХЕМА РОСТВЕРКОВ

VI.Технические решения.

Канализационная насосная станция состоит из надземной и подземной частей. В надземной части размещаются: коммутационный аппарат управления, контроля и защиты погружных электродвигателей, которыми оснащены канализационные насосы без взрывозащиты, герметичный контейнер, таль, кошка, трубопроводы и арматура, распредустройство 0,4 кВт. В подземной части – приемном колодце, устанавливаются погружные насосами с режущей кромкой и напорные трубопроводы.

Для задержания отбросов под сливом подающего коллектора размещается контейнер-решетка. Один раз в сутки контейнер-решетка поднимается на поверхность для перегрузки отбросов в герметичный контейнер.  Во время подъема контейнера-решетки, отбросы задерживаются решеткой-заслонкой.

Для погрузки контейнера предусмотрены таль и кошка грузоподъемностью 0,25 т. Выкатка контейнера из блок-бокса производится на ручной тележке.

Работа насосов автоматизирована в зависимости от уровня сточных вод в колодце. Об уровне жидкости в резервуаре сигнализирует уровнемер поплавкового типа. На напорном трубопроводе установлены обратные клапаны и задвижки с ручным управлением.

Автоматизированное включение насосов осуществляется при открытых задвижках. Задвижки закрываются только при ремонтных работах.

При невключении или аварийной остановке рабочего насоса, а так же при аварийном уровне сточных вод в колодце предусмотрено автоматическое включение резервного насоса.

Для смыва осадка со стен колодца предусмотрена установка поливочного крана Ду 15 мм, оборудованного резиновым шлангом.

Устройства управления и автоматики обеспечивают:

Управление насосами со щита автоматики – коммутационного аппарата LCD-101

Автоматическое включение основного насоса по верхнему уровню в колодце;

Автоматическое включение резервного насоса при аварийном уровне в колодце и отключение насосов при понижении уровня;

Сигнализацию на щите автоматики об аварийном уровне в колодце, об аварии насосов, о включенном состоянии насосов;

Сигнализацию в диспетчерскую об аварийном уровне в колодце;

Местное измерение давления на выходе насосов.

По степени надежности электроснабжения электроприемники насосной станции относятся ко второй категории.

Электроснабжение осуществляется от двух источников питания по двум кабельным вводам напряжением 380/220 В. Ввод кабелей в панель сбоку.

Электроприемниками канализационной насосной станции являются асинхронные электродвигатели с к.з. ротором насосных агрегатов, вентилятор, коммутационный аппарат и освещение.

Для распределения электроэнергии, управления электроприводами предусмотрены шкафы типа Я5000, автоматический выключатель АП50. Управление насосами производится от коммутационного устройства, вентилятором – автоматическим выключателем АП50-3МГ вручную.

VII.Отопление и вентиляция.

При проектировании системы отопления принята температура наружного воздуха –51⁰С .

Теплоноситель – вода с параметрами 115-70⁰С. Расчетная температура в помещении 5⁰С.

Расход тепла на отопление составляет 7,5 КВт.

Система отопления принята двухтрубная тупиковая.

В качестве нагревательных приборов запроектированы конвекторы типа «Комфорт-20».

Вентиляция – естественная, вытяжка из верхней зоны через дефлектор, приток неорганизованный.

Кроме того, для периодического осмотра и обслуживания колодца запроектирована вытяжная механическая вентиляция, обеспечивающая 12-кратный воздухообмен.