ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ
«БКУ «СИБКОМПЛЕКТМОНТАЖ»

 

E-mail: info@bkuskm.ru, тел.: 8 (3452) 61-24-80, www.bkuskm.ru

Назначение.

Установка предназначена для очистки сточных вод от мехпримесей (песок, глина т. п.) и нефтепродуктов (газовый конденсат, масло и т.п.) путем отстаивания и фильтрации производительностью 6 м3/час.

ООО «БКУ «СИБКОМПЛЕКТМОНТАЖ» изготавливает также установки УОМН производительностью 3 и 12 м3/час.

 

II.Область применения.

Установка  применяется нефтяных месторождениях Западной Сибири и других нефтедобывающих районов.

Расчетная температура наружного воздуха, 0С                                      до минус 50

Расчетное значение веса снегового покрова, кПа (кгс/см2)                   3,2 (320)

Нормативное значение ветрового давления, кПа                                   0,6

Степень огнестойкости здания по СНиП 21-01-97*                                   IV

Термическое сопротивление теплопередачи панели                                              
(в зависимости от теплоизолирующего слоя) R. М20/Вт                          1,3 – 3,9

 

III.Техническая характеристика.

Производительность номинальная, м3

6

Максимально допустимая концентрация мехпримесей

в исходных стоках, мг/л

300

Максимально допустимая концентрация нефте-

продуктов в исходных стоках, мг/л

2400

Ожидаемая концентрация мехпримесей после очистки, мг/л до

5

Ожидаемая концентрация нефтепродуктов после очистки, мг/л

1…5

Максимальный объем откачиваемого эрлифтом осадка, м3/сут

1,3

Грузоподъемность тали, т  

1,0

Установленная мощность электрооборудования, кВт

6

 

 

IV.Архитектурно-строительные решения.

Одноэтажное, блочно-модульное здание из блок боксов серии 672  Б9-II; Б12-II.

Несущие конструкции – стальной каркас, утепленное основание.

При изготовлении должно быть обеспечено искробезопасное покрытие пола в виде сплошного резинового покрытия или устройства бетонной стяжки толщиной 20 мм из бетона с заполнителями, исключающими искрообразование.

Ограждающие конструкции – трехслойные панели, каркасные с минераловатной плитой или типа «сэндвич» (мин плита, базальтовая вата или жесткий пенополиуретан). Цвет обшивок серый или по заявке Заказчика, предусмотрено размещение логотипа компании.

 

V. Оборудование.

РАЗРЕЗ 1-1

 

 

 

ПЛАН НА ОТМ. 0.000

 

  1. – бокс
  2. – приемный бак
  3. – отстойник
  4. – фильтр
  5. – очистная установка
  6. – система технологических трубопроводов
  7. – система электрооборудования
  8. – система вентиляции
  9. – система отопления
  10. – компрессор
  11. – насос рециркуляций промывных вод
  12. – таль
  13. – герметичная перегородка

 

VI.Технология очистки.

Верхний отсек приемного бака в рабочем положении гасит напор поступающих стоков, а в ремонтном режиме, служит для прима сточных и промывных вод из фильтров и очистной установки. Нижний отсек служит для приема осадка из отстойника и дальнейшего его удаления специализированной машиной.

Отстойник предназначен для удаления механических примесей, находящихся во взвешенном состоянии в сточной воде.

Сточная вода поступает в распределительный лоток и далее через тонкослойный модуль и сливной лоток уходит на фильтры. За время нахождения в отстойнике из воды осаждаются мехпримеси. На тонкослойном модуле, представляющем собой ряд параллельных плоских или профилированных пластин происходит дополнительное осаждение мехпримесей. Накапливающийся осадок удаляется при помощи эрлифта в нижний отсек приемного бака.

Для повышения качества очистки стоки пропускаются через кассетные фильтры, заполненные гранулированным полимерным материалом типа пенополистирол.

В отстойнике происходит первичное удаление всплывающих нефтепродуктов при помощи плавающего цилиндра с прорезью. Нефтепродукты по гибкому шлаку и трубопроводу отводятся в первую сборную камеру очистной установки.

Очистная установка совмещает в одном корпусе двухступенчатую очистку сточной воды от нефтепродуктов – грубую и тонкую. Грубая очистка осуществляется за счет разности удельных весов воды и нефтепродуктов в приемной камере. Тонкая очистка осуществляется тремя фильтрами с наполнителем из поролона или сипрона.

Установка  разделена перегородками на сообщающиеся секции для прохождения сточных вод.

Сточная вода, загрязненная нефтепродуктами, самотеком через входной патрубок 2 поступает в водоприемный и водораспределительный лоток 3,  предназначенный для гашения скорости поступающей сточной воды в приемную камеру, ограниченную стальной перегородкой 6. В приемной камере происходит наибольшее отделение и всплытие нефтепродуктов на поверхность воды. Относительно очищенная от нефтепродуктов в приемной камере вода через нижнее отверстие в перегородке 6 проходит в первый водопроходной лоток 7, в котором на поверхность всплывают частицы нефтепродуктов, не удержанные в приемной камере. Далее вода из первого приемного лотка переливается в полость между лотками 7 и 6, где также происходит всплытие оставшихся частиц нефтепродуктов и через нижнее отверстие перегородки поступает в водопроходной лоток 8, выполняющий те же функции, что и лоток 7.

Дальнейшее движение воды с незначительными включениями нефтепродуктов происходит через первый фильтр 9 тонкой очистки - снизу вверх, затем через второй фильтр 10 - сверху вниз, через третий фильтр II - снизу вверх и в слив через патрубок. Съем в приемной камере производится плавающим цилиндром подвешенном на шпильках, что обеспечивает постоянную глубину погружения цилиндра при изменении количества поступающей в установку сточной воды. В цилиндре имеются необходимые щели, в которые с поверхности воды вбираются нефтепродукты при всплытии цилиндра до упора регулировочного штока.

Поступившие в цилиндр нефтепродукты перетекают по шлангу в приемный лоток  из которого они переливаются в первую сборную камеру, а затем во вторую.

Наличие двух сборных камер создает условия для отстаивания воды в первой камере в случае ее захвата съемным цилиндром. Во второй сборной камере происходит сбор очищенных нефтепродуктов, которые по мере накопления удаляются. Уровень накопленных нефтепродуктов контролируется поплавковым указателем уровня, имеющего на штоке две риски, определяющие нижний и верхний уровень заполнения сборной камеры.

В процессе эксплуатации установки периодически проверяется степень загрязненности фильтрующих материалов фильтров.

При обнаружении следов скопления нефтепродуктов во втором по ходу стока воды фильтре фильтрующий материал первого фильтра удаляется, второй фильтр ставят на место первого, третий - на место второго, а первый, заполненный свежим фильтрующим материалом устанавливается на место третьего.

Таким периодическим перемещением местами фильтров с сохранением фильтрующего материала третьего фильтра в чистом состоянии гарантируется высокое качество очистки сточной воды.

Очистная установка комплектуется запасными фильтрами.

 

VII. Отопление и вентиляция.

В помещении насосной станции предусмотрено два вида дежурного отопления: электрическое или водяное. Температура воздуха в помещении + 50С.

В качестве нагревательных приборов применены для водяного отопления регистры из гладких труб, для электрического – печи ПЭТ-4.

Вентиляция насосной станции естественная, удаление воздуха предусматривается в размере двух третьих общего воздухообмена из нижней зоны вентилятором и однократного воздухообмена из верхней зоны дефлектором.

Вытяжка осуществляется дефлекторами Ду 280 и Ду 315

Опыт работы

 

ЯНАО:

Восточно-Мессояхское месторождение,

Западно-Мессояхское месторождение,

Новопортовское месторождение

Иркутская область:

Ичединское нефтяное месторождение.

 

Камчатский край:

Строительство зоны хранения №1

Строительство зоны хранения №2

Строительство зоны хранения №3 войсковой части 26942

ПС 35/10КВт "Арсенал".