ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ
«БКУ «СИБКОМПЛЕКТМОНТАЖ»

 

E-mail: info@bkuskm.ru, тел.: 8 (3452) 61-24-80, www.bkuskm.ru

 

I.Назначение.

Растворно-солевой узел (РСУ) предназначен для приготовления, хранении выдачи задавочных жидкостей для глушения скважин при подземном и капитальном ремонтах. Задавочные жидкости в зависимости от плотности готовятся на основе солевых растворов хлористого натрия и хлористого кальция. Мощность растворно-солевого узла определяется потребностью в задавочной жидкости для ремонта проектного фонда скважин и составляет 150 м3/сутки.

Приготовленная на РСУ жидкость должна быть полностью безвредной для нефтяного пласта, более того, в ствол скважины не должно попадать никаких твердых частиц, размер которых превышает половину диаметра поры песчаниковой породы нефтеносного пласта. Введение деэмульгаторов в жидкость глушения замедляет образование эмульсий в зоне забоя скважины, когда жидкость глушения вступает в контакт с нефтью в стволе скважины

Жидкость для глушения  не должна содержать механических примесей с диаметром частиц более 2 микрон, а общее содержание мехпримесей не должно содержать 100 мг/л.

Ингибитор коррозии добавляется к жидкостям глушения для предотвращения  коррозии технологического оборудования.

Ингибитор солеотложений добавляется с целью предотвращения отложений солей кальция в отверстиях перфорированного участка ствола или в отверстиях на приеме глубинного насоса.

 

II.Область применения.

РСУ применяется при ремонте скважин нефтегазовых месторождений Западной Сибири и других нефтедобывающих районов.

Расчетная температура наружного воздуха, 0С до минус 50

Расчетное значение веса снегового покрова, кПа (кгс/м2)  3,2 (320)

Скоростной напор ветра, кПа      0,6

Сейсмичность до 6 баллов

 

III.Строительные конструкции.

Класс ответственности здания – II

Степень огнестойкости по СНиП 21-01-97* – IV

Каркас металлический по проекту 918 ЭКБ по железобетону

Панели стеновые трехслойные ООО «Магнум» с толщиной утеплителя 150 мм, кровельные с толщиной 200 мм.

 

ГЕНПЛАН

 

ЭКСПЛИКАЦИЯ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ

Номер на плане

Наименование

 

1

Производственный корпус

2

Блок обогрева персонала БОВ – 2

3

Дизельная электростанция КАС – 500БК

4;6

Трансформаторная подстанция КТПК(ВК)

5

Дренажно-канализационная емкость (V=25 м3, ТУ 26-18-34-89)

 

 

ПЛАН ПРОИЗВОДСТВЕННОГО КОРПУСА НА ОТМЕТКЕ 0.000

 

 

ПЛАН ПРОИЗВОДСТВЕННОГО КОРПУСА НА ОТМЕТКЕ 3.300

 

 

ЭКСПЛИКАЦИЯ ПОМЕЩЕНИЙ

Номер по плану

Наименование

Площадь, м2

1

Склад соли V=1,5 тыс.т

360,0

2

Парогенераторная

30,0

3

Мастерская

18,0

4

Электрощитовая

18,0

5

Венткамера

9,0

6

Операторная

46,0

7

Производственное помещение

348,0

8

Помещение дозирования химреагентов

18,0

9

Участок налива

72,0

 

Склад соли предназначен для хранения 1,5 тыс.т сыпучих солей  в мягких контейнерах, обеспечивающий работу РСУ в течение 30 суток.

Для механизации грузоподъемных операций по выгрузке соли с автотранспорта в складе предусматривается установка подвесного электрического однобалочного крана грузоподъемностью 2т. Загрузка соли в емкость  приготовления солевого раствора производится с помощью ковшового погрузчика МКСМ-800 с объемом ковша V=0,463 м3.

В производственном помещении размещается все основное технологическое оборудование, необходимое для приготовления солевого раствора в соответствии с принятым технологическим процессом: емкость для воды V=50 м3, емкость для приготовления соли на два отсека, емкость на два отсека для шлама и очищенного раствора, емкость для хранения солевого раствора, насосное оборудование предназначенное для подачи воды, перекачки солевого раствора на блок очистки в емкость на 2 отсека с установленным на ней оборудованием для очистки, перекачки очищенного раствора в емкости хранения готового раствора, для выдачи готового раствора на наливные стояки участка налива.

Помещение дозирования химреагентов предназначено для хранения химреагентов в баках и установки дозирования химреагентов с дозировочными плунжерными насосами.

Помещение химреагентов включает в себя баки для хранения трех видов химреагентов: бак объемом 10 м3 для хранения ингибитора солеотложения СНПХ 5311, бак объемом 10 м3 для хранения гидрофобизатора Нефтенол ГФ 20, бак объемом 10 м3 для хранения ингибитора коррозии СНПХ 1004.

Все перечисленные химреагенты невзрыво и непожароопасны, водорастворимы, малотоксичны, относятся по токсичности к малоопасным веществам (4 класс опасности).

Операторная предназначена для размещения пульта контроля и управления технологическим процессом приготовления раствора, контроллерами КИПиА, компьютером с блоком процессорного управления.

Помещение слесарной мастерской оснащено всем необходимым оборудованием для ремонтных работ.

 

IV. Оборудование парогенераторной.

  1. Узел нагрева Титан 250 – 1шт.
  2. Котел электродный паровой – 1шт.
  3. Бак расширительный V=400 л. – 1шт.
  4. Насос GRUNDFOS – 1шт.
  5. Емкость запаса подпиточной воды V=1 м3 – 1шт.
  6. Гребенка распределительная подающая Ду 100 мм – 1шт.
  7. Гребенка распределительная обратная Ду 100 мм – 1шт.

 

ПЛАН РАЗМЕЩЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ПАРОГЕНЕРАТОРНОЙ

 

V.АСУ ТП

Основными целями АСУ ТП является создание автоматизированной системы контроля, противоаварийной защиты, сбора, передачи и обработки информации, с использованием программируемого контроллера, персонального компьютера, средств связи и передачи информации.

В качестве управляющего вычислительного комплекса (УВК) предусматривается станция управления, построенная на базе контроллера PLC Direct фирмы «Direct by koyo» и операторской станции (персонального промышленного компьютера).

Станция управления установлена в операторной, в которой установлены телефон и датчики пожарной сигнализации.

 

VI.Отопление и вентиляция.

Расчетная температура наружного воздуха:

для отопления минус 460С

Вентиляция

зимняя минус 460С

летняя плюс 19,40С

Теплоноситель –  вода  85-650С

Отопительные приборы – регистры из гладких труб.

Расчетная температура

 внутри помещений – 180С

 в складе – 100С

В производственных помещениях – вытяжная, естественная вентиляция и механическая периодического действия.

Расход тепла – 200 кВт

Установленная мощность приточных воздухоэлектрообогревателей 19,2 кВт

В котельной (парогенераторной) установлен электродный паровой котел ЭК-25 для пропарки цистерн. Установлена также установка отопления и нагрева воды Титан-250.

 

VII.Электроснабжение.

Наименование потребителей

Установленная мощность

Составляющие макс. мощности

Расчетные нагрузки

общее,

кВт

рабочее,

кВт

Р ,

кВт

Q,

кВАр

S,

кВ*А

P,

кВт

Q,

кВАр

S,

кВ*А

Растворно-солевой узел. КТПК (ВК)-630 Ква (поз.4 по ГП)

Производственный корпус

313

313

228

118

257

160

83

180

Дизельная эл. станция

15

15

15

11

18,6

11

7,7

13,4

Итого по ТП-1

328

328

243

129

275

170

91

193

Растворно-солевой узел. КТПК (ВК)-630 Ква (поз.6 по ГП)

Производственный корпус

313

313

228

118

257

160

83

180

Блок обогрева персонала

4,8

4,8

4,8

2

5,2

3,2

1,4

3,5

Узел нагрева «Титан-250»

250

250

250

80

263

175

56

184

Итого по ТП-1

567,8

567,8

482

200

522

337

140

365

 

Электроосвещение:

рабочее 220 В

аварийное 220 В

ремонтное 36 В

Опыт работы

 

ЯНАО:

Восточно-Мессояхское месторождение,

Западно-Мессояхское месторождение,

Новопортовское месторождение

Иркутская область:

Ичединское нефтяное месторождение.

 

Камчатский край:

Строительство зоны хранения №1

Строительство зоны хранения №2

Строительство зоны хранения №3 войсковой части 26942

ПС 35/10КВт "Арсенал".