ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ
«БКУ «СИБКОМПЛЕКТМОНТАЖ»

 

E-mail: info@bkuskm.ru, тел.: 8 (3452) 61-24-80, www.bkuskm.ru

Назначение.

Установка предназначена для азотного тушения локальных возгораний в закрытых объемах и на ограниченных открытых площадях, на которых возможно создание местных инертных газовых подушек, препятствующих горению. Кроме того, установка может быть использована для продувки коммуникаций и аппаратуры инертным газом, а также для создания в замкнутых объемах инертной среды, препятствующей возникновению возгорания.

 

II.Область применения.

Установка может применяться на нефтегазодобывающих и перерабатывающих предприятиях, базах нефтепродуктов и химических реагентов для обеспечения тушения пожара при возгорании нефти, газового конденсата и нефтепродуктов в закрытых объемах печей (ПТБ, ППН) и других  технологических установках и емкостях и/или для продувки инертным газом оборудования и трубопроводов при сварочных или пусконаладочных работах.

Применение установки АППП снижает себестоимость подготовки нефти и газового конденсата, повышает надежность и быстродействие системы аварийного пожаротушения, в сравнении с паротушением

Расчетная температура наружного воздуха, 0С                                      до минус 46

Расчетное значение веса снегового покрова, кПа (кгс/см2)                   3,2 (320)

Нормативное значение ветрового давления, кПа                                   0,6

Степень огнестойкости здания по СНиП 21-01-97*                                   IV

Термическое сопротивление теплопередачи панели
(в зависимости от теплоизолирующего слоя) R. М20/Вт     1,3 – 3,9

 

III.Техническая характеристика.

Основным узлом комплекса АППП является установка АПТ-МАК, предназначенная для получения непосредственно из воздуха инертного газа – азота с концентрацией не ниже 95% об. Для наполнения ресиверов.

Мембранная технология ООО «МЕКОМ» позволяет достаточно просто и экономически эффективно получать сухой азот из воздуха в широком диапазоне концентраций от 90 до 99,5%, а также обогащенную до 42% об кислородную фракцию.

 

Давление исходного сжатого воздуха

(норма подготовки соответствует воздуху КИП)

 

5-7 кгс/см2

Расход воздуха на входе в установку

До 25 нм3/час

Производительность установки по азоту

6-9 нм3/час

Максимальное давление в ресивере,

 обеспечиваемое компрессором

5,8 кгс/см2

Точка росы произведенного азота

-40- -500С

Температура в помещении, где располагается установка

+15- -+400С

Потребляемая мощность (газоанализатор)

50 Вт (220В, 50 Гц)

Установленная мощность

1,5 кВт

Масса блок-бокса

5 т

 

Комплекс АППП монтируется в отапливаемом блок-боксе устанавливаемом непосредственно на площадке нефтегазодобывающего предприятия. Ресиверы чаще всего располагаются вертикально на открытой площадке рядом с блок-боксом. Для мининизации возможных утечек, по возможности, все оборудование необходимо распологать компактно вблизи печей ПТБ или другого защищаемого оборудования.

 

IV.Архитектурно-строительные решения.

Блок-бокс серии 672  Б6-II.

Несущие конструкции – стальной каркас, утепленное стальное основание.

Пол – стальной рифленый лист б=4 мм.

Ограждающие конструкции – трехслойные панели, каркасные с минераловатной плитой или типа «сэндвич» (минплита, базальтовая вата или жесткий пенополиуретан).

 

  1. V. Оборудование.

ПЛАН

  1. Точка вывода из блок-бокса трубопровода.
  2. Мембранный азотный концентратор АПТ-МАК.
  3. Воздушный компрессор LF40-10Е475 – 1 или 2 шт.
  4. Охладитель воздуха TD
  5. Двухступенчатый фильтрационный блок в составе ФУ-50/8-20 ФУ-50/8-1 (или ФУ-20/8-1).
  6. Электрощит.

Расположение позиций 6 и 1 согласовывается с заказчиком или генпроектировщиком.

Технологическая схема

  1. Воздух с компрессора.
  2. Азот в ресиверы
  3. Азот из ресиверов в азотную линию.
  4. Азот в печь ПТБ-10.
  5. Природный газ в печь ПТБ-10.
  6. Выход нефти в печь ПТБ-10.
  7. Выход нагретой нефти.

 

Технологическое оборудование.

  1. Компрессор.
  2. Охладитель.
  3. 2-хступенчатый фильтрационный блок.
  4. Воздухосборник – В-4-16ГС-УХЛ1(V=4м3, Р=5-6 кгс/см2).
  5. Мембранный концентратор АПТ-МАК.
  6. Ресивер В=25-16ГС-УХЛ1 с азотом (95-96%об V=25м3, Р=4,5-5,0 кгс/см2).
  7. Печь ПТБ-10 №1

 

VI. Принцип работы.

Комплекс АППП, вырабатывает азот с концентрацией не ниже 95% об, который закачивается для хранения в ресиверы Заказчика, объемом 16-100 м3. в случае возгорания или при необходимости продувки технологического оборудования концентрированный азот в качестве инертного газа подается из ресивера в технологический объем и обеспечивает быстрое и надежное тушение пожара или продувку без побочного воздействия на оборудование.

По согласованию с заказчиком возможна установка дополнительного воздухосборника (объемом 4 м3) перед подачей в азотный мембранный концентратор АПТ-МАК.

 

VII. Отопление и вентиляция.

Отопление водяное или электрическое Р=3кВт, температура воздуха + 50С.

Вентиляция естественная, дефлектор d=280 мм. Приток воздуха через жалюзийные решетки.

 

Опыт работы

 

ЯНАО:

Восточно-Мессояхское месторождение,

Западно-Мессояхское месторождение,

Новопортовское месторождение

Иркутская область:

Ичединское нефтяное месторождение.

 

Камчатский край:

Строительство зоны хранения №1

Строительство зоны хранения №2

Строительство зоны хранения №3 войсковой части 26942

ПС 35/10КВт "Арсенал".